Ishchi bosimni tushunish, sinov bosimi va uglerod tolasi silindrlaridagi bosimni buzish

Uglerod tolasi CyylindrS yong'inlar, Scuba sho'ng'in, aerohlar va sanoat gazini saqlash sohalarida keng qo'llaniladi. Ularga engil dizayni va an'anaviy metall ballonlarga qaraganda yuqori kuch sarflanadi. Asosiy bosimli reytinglarni tushunish, sinov bosimi, sinov bosimi va portlash bosimining xavfsiz va samarali foydalanishini ta'minlash uchun zarurdir. Ushbu maqolada ushbu bosim tushunchalari va ishlab chiqarish va sinovdan o'tgan jarayonlaruglerodli tolali silindrs.

1. Ish bosimi: operatsiya chegarasi

Ish bosimi maksimal bosimni anglatadi auglerodli tolali silindrmuntazam ravishda foydalanish paytida xavfsiz tarzda ishlashga mo'ljallangan. Bu tsilindrni tarkibiy etishmovchiligi bilan to'ldiradigan va ishlatilgan bosimning bosimi.

Ko'puglerodli tolali silindrslar o'rtasida ishlaydigan bosim darajasi3000 PSI (207 bar) va 4500 psi (310 bar)Ammo ba'zi ixtisoslashgan silindrlar ham yuqori reytinglarga ega bo'lishlari mumkin.

Silindrning ish bosimi moddiy kuch, kompozit qatlamlarning qalinligi va mo'ljallangan dastur kabi omillar bilan belgilanadi. Masalan,SCBAda ishlatiladigan silindrlar(o'z-o'zidan nafas oladigan apparat) O't o'chiruvchilar uchun ko'pincha ish bosimiga ega4500 psi (310 bar)Favqulodda vaziyatlar davomida kengaytirilgan havo ta'minotini ta'minlash.

Xavfsizlikni ta'minlash uchun to'ldiruvchi yoki foydalanish paytida hech qachon belgilangan ish bosimidan oshmasligi kerak. Yuk tashish tsilindrning ishlashini kamaytirishi yoki halokatli muvaffaqiyatsizlikka olib kelishi mumkin.

2. Test bosimi: tarkibiy yaxlitlikni tekshirish

Sinov bosimi - bu tarkibiy yaxlitlikni tekshirish uchun ishlab chiqarish yoki davriy tekshirish paytida tsilindrning tsilindrining sinovi yoki davriy tekshiruvlar sinovi bo'lgan bosim. Bu odatda1,5 dan 1,67 marta ish bosimi.

Masalan:

• A bilan silindr4500 psi (310 bar) ish bosimiko'pincha sinovdan o'tkaziladi6750 Psi (465 bar) 7500 psi (517 bar) gacha.
• A bilan silindr3000 PSI (207 bar) ishchi bosimisinovdan o'tish mumkin4500 psi (310 bar) 5000 PSI (345 bar) gacha.

Gidrostatik testi silindrlarni sinovdan o'tkazishning eng keng tarqalgan usuli hisoblanadi. Bu silindrni suv bilan to'ldirish va uni sinov bosimiga bosim o'tkazishni o'z ichiga oladi. Silindrning kengayishi maqbul chegaralarda saqlanib qolishini ta'minlash uchun o'lchanadi. Agar silindr xususiyatlaridan tashqari kengaysa, u xavfli deb hisoblanadi va xizmatdan nafaqaga chiqishi kerak.

Doimiy sinov tarmoqlari standartlari tomonidan talab qilinadi. Aksariyat hollarda uglerod tolali silindrlar har bir gidrostatik testdan o'tishi kerak3-5 yil, muayyan mintaqada me'yoriy talablarga bog'liq.

3. Burun bosimi: xavfsizlik chegarasi

Burst bosimi - bu tsilindrning buzilishi va yorilishi bosimi. Bu bosim odatdaIshlov berish bosimiga 2,5 dan 3 marta, muhim xavfsizlik chegarasini ta'minlash.

Masalan:

• A 4500 psi (310 bar) tsilindrodatda portlash bosimiga ega13,500 psi (930 bar) dan 11000 psi (758 bar) gacha.
• A 3000 psi (207 bar) tsilindrportlash bosimi bo'lishi mumkin7500 psi (517 bar) 9000 PSI (620 bar) gacha.

Ishlab chiqaruvchilarning dizayni pidsial tsilinders bilan, ular bevosita tug'ilmasdan, dizayni - bosimni - bosish yoki haddan tashqari sharoitlarga bardosh berishlarini ta'minlash uchun.

4. Ishlab chiqarish jarayoniUglerodli tolali silindrs

Ishlab chiqarishuglerodli tolali silindrS yuqori kuch va chidamlilikni ta'minlash uchun ko'p qadamlarni o'z ichiga oladi:

1. Liner shakllantirish- Odatda alyuminiy yoki plastmassadan yasalgan ichki layner shaklida va tayanch tarkibi sifatida tayyorlanadi.
2. Uglerod tolasini o'rash- Uglerodli tolali iplar qatron bilan singdiriladi va kuchaytirishni ta'minlaydigan bir necha qatlamlarda astar atrofida mahkamlanadi.
3. Davolash jarayoni- o'ralgan tsilindrni qatronlarni qattiqroq ushlab, tolalarni maksimal kuch uchun bog'lab qo'yish uchun pechda davolanadi.
4. Ishlov berish va pardozlash- Silindrning sirtli iplar va sirt qoplamalari kabi tugatish jarayonlarini qo'shish uchun aniq ishlov berishga uchraydi.
5. Gidrostatik sinov- Har bir silindr suv bilan to'ldirilgan va tarkibiy yaxlitlikni ta'minlash uchun statistikani sinov bosimiga bosgan.
6. Oqish va ultratovush testi- Ultrasonik skanerlash va gaz etishtirishni aniqlash kabi qo'shimcha sinovlar sifat nazorati uchun amalga oshiriladi.
7. Sertifikatlash va muhrlash- Qachonki silindr barcha sinovlarni o'tkazsa, u o'z bosimini ko'rsatadigan, sinov bosimi va ishlab chiqarish sanasini ko'rsatuvchi sertifikatlashtirish belgilarini oladi.

5. Sinov va xavfsizlik standartlari

Uglerodli tolali silindrs sanoat xavfsizligi standartlariga muvofiq bo'lishi kerak, shu jumladan:

• Nuqta (tashish bo'limi, AQSh)
• TC (Kanada transport vositasi)
• En (Evropa normalari)
• ISO (standartlashtirish uchun xalqaro tashkilotlar)
• GB (Xitoy milliy standartlari)

Har bir tartibga soluvchi organ doimiy xavfsizlikni ta'minlash uchun sinov va qayta ishlash uchun o'ziga xos talablarga ega.

Xulosa

Ishlatishda ish bosimini tushunish, sinov bosimi va bosimni buzish juda muhimdiruglerodli tolali silindrs. Ushbu bosim reytinglari tsilindrlarning turli xil dasturlarda xavfsiz ishlashini ta'minlaydi. Tegishli ishlab chiqarish va sinov jarayoni ushbu tsilindrlar yuqori bosimli sharoitlarda ishonchli bo'lishiga kafolat beradi.

Foydalanuvchilar har doim ishlab chiqaruvchi ko'rsatmalariga rioya qilishlari kerak, ularda qayta ishlash jadvallariga rioya qilishlari va ularning umrlarini ko'paytirish va kunlik operatsiyalarni xavfsizligini ta'minlash uchun silindrlarni boshqarishlari kerak. Ushbu eng yaxshi amaliyotni saqlash orqali,uglerodli tolali silindrS gazni saqlash uchun suyanadigan sanoat uchun engil va yuqori darajadagi echimlarni taqdim etishda davom etadi.